ASTM A53 es una especificación estándar para tuberías de acero al carbono, que cubre tanto los tipos sin costura como soldados, con acabados negros (sin recubrimiento) o galvanizados en caliente-. Está destinado a aplicaciones generales, incluido el transporte de fluidos como agua, gas, vapor y aire, así como para uso en sistemas mecánicos y estructurales.
El grado B es el grado más comúnmente especificado según esta norma. Tiene un mayor contenido de carbono y resistencia en comparación con el Grado A, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales y sistemas de mayor-presión.
¿Cuál es la resistencia de ASTM A53 Grado B?
| Tipos y grados | Mín. Resistencia a la tracción | Mín. Fuerza de producción |
| Tipo E y S - Grado A | 330Mpa/48000psi | 205Mpa/30000psi |
| Tipo E y S- Grado B | 415Mpa/60000psi | 240Mpa/35000psi |
| Tipo F- Grado A | 330Mpa/48000psi | 205Mpa/30000psi |
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A53 Grado A y Grado B?
- Elija el Grado A si la necesidad principal es una tubería que sea fácil de formar y soldar para aplicaciones estructurales livianas o de baja-presión, y el costo es una preocupación importante.
- Elija el Grado B para proyectos que requieran mayor resistencia, mejor capacidad de retención de presión-e idoneidad para entornos exigentes como el transporte de petróleo y gas o sistemas de alta-temperatura. Es el estándar para la mayoría de las aplicaciones industriales.
| Grado A | Grado B | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi [MPa] | 48 000 [330] | 60 000 [415] |
| Límite elástico, min, psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] |
| Alargamiento en 2 pulg. o 50 mm | A,B | A,B |
| A El alargamiento mínimo en 2 pulgadas [50 mm] será el determinado por la siguiente ecuación:e= 625000 [1940] A02/U0.9 dónde: e=alargamiento mínimo en 2 pulgadas o 50 mm en porcentaje, redondeado al porcentaje más cercano, Un=el menor de 0,75 pulgadas.2[500 mm²] y el área de la sección transversal-de la muestra de prueba de tensión, calculada utilizando el diámetro exterior especificado de la tubería, o el ancho nominal de la muestra de prueba de tensión y el espesor de pared especificado de la tubería, con el valor calculado redondeado a la 0,01 pulgadas más cercana.2[1mm2], y U=resistencia a la tracción mínima especificada, psi [MPa]. |
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Según los resultados de la comparación en la tabla anterior, la principal diferencia entre ASTM A53 Grado A y Grado B radica en su resistencia, que es un resultado directo de su composición química. El grado B está formulado para ser más resistente y es el grado más utilizado para aplicaciones industriales.
¿Puede una tubería A53 ser sin costuras?
Sí. ASTM A53 cubre tres tipos de tuberías según el proceso de fabricación.
- Tipo F, Tubo-soldado a tope-de horno, tubo soldado continuo-Tubo producido en múltiples longitudes a partir de skelp enrollado y posteriormente cortado en longitudes individuales, con su junta longitudinal a tope soldada por la presión mecánica desarrollada al hacer rodar el skelp formado en caliente-a través de un conjunto de rodillos de soldadura de paso redondo.
- Tipo E, Tubería soldada-resistencia-eléctrica-Tubería producida en tramos individuales o en tramos múltiples a partir de algas enrolladas y posteriormente cortada en tramos individuales, que tiene una junta a tope longitudinal en la que la coalescencia se produce por el calor obtenido de la resistencia de la tubería al flujo de corriente eléctrica en un circuito del cual la tubería forma parte, y por la aplicación de presión.
- Tipo S, Tubería sin costura-Tubo fabricado sin costura soldada. Se fabrica trabajando acero en caliente y, si es necesario, mediante un posterior acabado en frío del producto tubular trabajado en caliente-para producir la forma, dimensiones y propiedades deseadas.
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| Tubería sin costura ASTM A53 | ASTM A53-Resistencia eléctrica-Tubería soldada |
¿De qué tamaño es la tubería ASTM A53 Grado B?
| Tamaños de tubería soldada de acero al carbono ASTM A53 Grado B | ||||||||||||||||
| NÓTESE BIEN | Tamaño | sobredosis | 40S | 5S | 10S | S10 | S20 | S40 | S60 | XS/80S | S80 | S100 | S120 | S140 | S160 | XXS |
| milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | milímetros | ||
| 1/8" | 10.29 | 1.2 | 1.73 | 2.41 | ||||||||||||
| 1/4" | 13.72 | 1.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||||||||
| 3/8" | 17.15 | 1.7 | 2.31 | 3.2 | ||||||||||||
| 15 | 1/2" | 21.34 | 2.8 | 1.7 | 2.1 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 | 2.9 | 1.7 | 2.1 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1" | 33.4 | 3.4 | 1.7 | 2.8 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.6 | 1.7 | 2.8 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | ||||||
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.7 | 1.7 | 2.8 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.2 | ||||||
| 50 | 2" | 60.33 | 3.9 | 1.7 | 2.8 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.1 | ||||||
| 65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.2 | 2.1 | 3.1 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14 | ||||||
| 80 | 3" | 88.9 | 5.5 | 2.1 | 3.1 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.1 | 15.2 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 5.7 | 2.1 | 3.1 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114.3 | 6 | 2.1 | 3.1 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.1 | 13.5 | 17.1 | |||||
| 125 | 5" | 141.3 | 6.6 | 2.8 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.9 | 19.1 | |||||
| 150 | 6" | 168.3 | 7.1 | 2.8 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 11 | 14.3 | 18.3 | 22 | |||||
| 200 | 8" | 219.1 | 8.2 | 2.8 | 3.8 | 6.4 | 8.18 | 10.3 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 20.6 | 23 | 22.2 | |
| 250 | 10" | 273.1 | 9.3 | 3.4 | 4.2 | 6.4 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 25.4 | |
| 300 | 12" | 323.9 | 9.5 | 4 | 4.6 | 6.4 | 10.3 | 14.3 | 12.7 | 17.5 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 33.3 | 25.4 | |
| 350 | 14" | 355.6 | 9.5 | 4 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 11.1 | 15.1 | 12.7 | 19.1 | 23.8 | 27.8 | 31.8 | 35.7 | |
| 400 | 16" | 406.4 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 16.7 | 12.7 | 21.4 | 26.2 | 31 | 36.5 | 40.5 | |
| 450 | 18" | 457.2 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 14.3 | 19.1 | 12.7 | 23.8 | 29.4 | 34.9 | 39.7 | 45.2 | |
| 500 | 20" | 508 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 15.1 | 20.6 | 12.7 | 26.2 | 32.5 | 38.1 | 44.5 | 50 | |
| 550 | 22" | 558.8 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 22.2 | 12.7 | 28.6 | 34.9 | 41.3 | 47.6 | 54 | ||
| 600 | 24" | 609.6 | 9.5 | 5.5 | 6.4 | 6.4 | 9.5 | 17.5 | 24.6 | 12.7 | 31 | 38.9 | 46 | 52.4 | 59.5 | |
¿Cuál es el revestimiento para tuberías ASTM A53?
La tubería ASTM A53 viene en dos recubrimientos estándar:
- Tubo negro (sin revestimiento/acabado laminado)
Acero al carbono desnudo con cascarilla de laminación natural.
Se utiliza para servicios en interiores, no corrosivos o pintados/aislados.
- Revestimiento-galvanizado por inmersión en caliente (HDG)
Recubrimiento de zinc-para resistencia a la corrosión
Utilizado en exteriores, subterráneos, agua, gas, fontanería.
Otros recubrimientos opcionales (para proyectos especiales):
- Recubrimiento epoxi
- Fusion-epóxido adherido (FBE)
- Polietileno de 3 capas (3LPE)
- Pintura o revestimientos anticorrosión-personalizados
La norma ASTM A53 especifica dos acabados principales para tuberías: negro y -galvanizado por inmersión en caliente. Para condiciones muy duras: a menudo se recomienda una combinación de un revestimiento de alto-rendimiento como FBE o 3LPE con un sistema de protección catódica (CP) para extender dramáticamente la vida útil de la tubería.
¿Para qué se utiliza ASTM A53 Grado B?
Las tuberías ASTM A53 Grado B son adecuadas para diversos entornos, desde la estructura de un edificio y las tuberías en su interior, hasta el sistema de rociadores contra incendios que lo protege y el equipo industrial que lo alimenta. Su versatilidad es su mayor activo.
- Transporte de fluidos: se utiliza ampliamente para transportar agua, gas, aire y vapor en sistemas de tuberías de baja a media-presión. Esto incluye plomería, sistemas de calefacción y pozos de agua.
- Sistemas mecánicos e industriales: el grado B es una opción común para plantas industriales, incluidas calderas, intercambiadores de calor y condensadores. También se utiliza en centrales eléctricas, refinerías de petróleo y plantas químicas.
- Aplicaciones estructurales: Su resistencia y formabilidad lo hacen ideal para miembros estructurales como estructuras de acero, columnas de construcción, postes y andamios.
- Protección contra incendios: Es un material estándar para sistemas de tuberías de rociadores contra incendios, que a menudo requiere certificaciones adicionales (UL/FM).
