
Tubería sin costura ASTM A106
ASTM A106 es una especificación estándar para tuberías de acero al carbono sin costura utilizadas en servicios de alta-temperatura.
Las tuberías de acero ASTM A106 cubren principalmente tres grados: Grado A, Grado B y Grado C. Estos grados se distinguen principalmente por sus composiciones químicas y propiedades mecánicas, que determinan su idoneidad para diferentes aplicaciones que involucran temperaturas y presiones variables.
El grado C normalmente tiene mayores resistencias a la tracción y a la fluencia en comparación con los grados A y B, lo que lo hace adecuado para entornos más exigentes de alta-presión y alta-temperatura, mientras que los grados A y B se utilizan a menudo en condiciones menos severas.
Tamaño de tubería ASTM A106 sMLS
| Tabla de dimensiones de tuberías ASTM A106 ANSI B36.10 | |||||||||||||||
| NPS | DN | sobredosis | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SOL | SOL |
| 10 | 20 | 30 | algo | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | |||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 11/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 11/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
Requisitos químicos de la tubería ASTM A106 sMLS
| Composición, % | |||
| Grado A | Grado B | Grado C | |
| Carbono, máx. | 0.25A | 0.30B | 0.35B |
| Manganeso | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fósforo, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Azufre, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio, mín. | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Cromo, máx.C | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Cobre, máx.C | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molibdeno, máx.C | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Níquel, máx.C | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Vanadio, máx.C | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Por cada reducción de 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,35 %. B A menos que el comprador especifique lo contrario, por cada reducción de 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,65 %. C Estos cinco elementos combinados no excederán el 1 %. |
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Propiedades mecánicas de la tubería ASTM A106 sMLS.
| Grado A | Grado B | Grado C | ||||
| Resistencia a la tracción, mín., psi [MPa] | 48 000 [330] | 60 000 [415] | 70 000 [485] | |||
| Límite elástico, min, psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] | 40 000 [275] | |||
| Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | Longitudinal | Transverso | |
| Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., %: | ||||||
| Ensayos básicos de elongación mínima en tira transversal, y para todos los tamaños pequeños ensayados en sección completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 |
| Cuando la ronda estándar de 2 pulg. Se utiliza una muestra de prueba de longitud calibrada de [50 mm] | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 |
| Para pruebas de tira longitudinal | A | A | A | |||
| Para pruebas de tira transversal, una deducción por cada 1/32 de pulgada. Se debe realizar una disminución de [0,8 mm] en el espesor de la pared por debajo de 5/16 pulg. [7,9 mm] del alargamiento mínimo básico del siguiente porcentaje | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||
| A El alargamiento mínimo en 2 pulgadas [50 mm] se determinará mediante la siguiente ecuación: e=625000A0.2/ U0.9 para unidades de pulgada-libra, y e=1940A0.2/U0.9 para unidades SI, dónde: e=alargamiento mínimo en 2 pulgadas [50 mm], %, redondeado al 0,5 % más cercano Un área de sección transversal =- de la muestra de prueba de tensión, pulg.2[mm2], basado en el diámetro exterior especificado o el ancho nominal de la muestra y el espesor de pared especificado, redondeado al 0,01 pulg. más cercano.2[1mm2]. (Si el área así calculada es igual o mayor a 0,75 pulg.2[500 mm2], luego el valor 0,75 pulg.2[500 mm2]se utilizará.), y U=resistencia a la tracción especificada, psi [MPa] |
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Dimensiones, masa y variaciones permitidas de la tubería SMLS ASTM A106
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Masa de tubería sin costura ASTM A106
La masa de cualquier tramo de tubería no variará más del 10 % por encima y del 3,5 % por debajo de lo especificado. A menos que se acuerde lo contrario entre el fabricante y el comprador, las tuberías de NPS 4 (DN 100) y menores pueden pesarse en lotes convenientes; Las tuberías mayores a NPS 4 (DN 100) se pesarán por separado.
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Diámetro de ASTM A106sin costuraTubo
Excepto lo dispuesto para tuberías-de pared delgada en el párrafo 12.2 de la Especificación A530/A530M, las tolerancias para el diámetro deberán estar de acuerdo con lo siguiente:
Excepto en el caso de tuberías solicitadas como tuberías especiales con tolerancia de diámetro exterior o como tuberías con tolerancia de diámetro interior, las variaciones en el diámetro exterior no deberán exceder las indicadas en la siguiente tabla.
| NPS [Designador DN] | Variaciones permitidas en el diámetro exterior | |||
| Encima | Bajo | |||
| en. | milímetros | en. | milímetros | |
| 1/8 a 11/2 [6 a 40], incl. | 1/64(0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| Más de 11/2 a 4 [40 a 100], incl. | 1/32 (0.031) | 0.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Más de 4 a 8 [100 a 200], incl. | 1/16 (0.062) | 1.6 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Mayores de 8 a 18 años [200 a 450], incl. | 3/32 (0.093) | 2.4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Mayores de 18 a 26 años [450 a 650], incl. | 1/8 (0.125) | 3.2 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Más de 26 a 34 años [650 a 850], incl. | 5/32 (0.156) | 4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Más de 34 a 48 años [850 a 1200], incl. | 3/16 (0.187) | 4.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
Para tuberías de más de 10 pulgadas (250 mm) de diámetro exterior solicitadas como tuberías especiales con tolerancia de diámetro exterior, el diámetro exterior no deberá variar más de un 1 % por encima o un 1 % por debajo del diámetro exterior especificado. Para tuberías de más de 10 pulgadas (250 mm) de DI solicitadas como tuberías con tolerancia de diámetro interior, el diámetro interior no variará más de un 1 % por encima o un 1 % por debajo del diámetro interior especificado.
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EspesorDe ASTM A106sin costuraTubo
El espesor mínimo de pared en cualquier punto no deberá ser superior al 12,5 % por debajo del espesor de pared especificado.

