Tubo de acero Youfa
tubería de acero al carbono sin costura versus soldada
Se utiliza en entornos con alta resistencia, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión.
Los tubos sin costura se fabrican extruyendo piezas en bruto (una lámina de metal cilíndrica sólida) a través de moldes, sin necesidad de soldaduras ni uniones, y tienen superficies internas y externas lisas. Por lo general, los tubos sin costura tienen mayor resistencia y durabilidad, ya que la ausencia de soldaduras puede eliminar posibles debilidades, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta presión. El rango de tamaño y espesor de los tubos sin costura es más amplio y son cruciales para aplicaciones como resistencia, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión. Normalmente se utilizan en aplicaciones de alta presión y entornos críticos. Para industrias como las de petróleo y gas, procesamiento químico y generación de energía, generalmente se prefieren las tuberías sin costura.
Utilizado en ambientes con menor presión y temperatura.
Los tubos soldados se fabrican soldando dos extremos de una lámina o tira de acero plana. El proceso implica calentar los bordes del acero y aplicar presión para crear una junta soldada. Se utilizan diferentes métodos de soldadura, incluida la soldadura por resistencia eléctrica (ERW), la soldadura por arco sumergido (SAW) y la soldadura longitudinal por arco sumergido (LSAW). Las tuberías vienen en varios tamaños, lo que las hace más rentables. El proceso de soldadura es más sencillo y requiere menos materiales, lo que hace que soldar tuberías sea una opción más económica, especialmente para tuberías de gran diámetro. Las tuberías soldadas son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones, incluidas tuberías en general, edificios y el transporte de líquidos y gases. También se utilizan en ambientes con menor presión y temperatura.
