Secciones huecas rectangulares(RHS), al igual que otras secciones huecas de acero, normalmente se fabrican mediante un proceso conocido como fabricación de tubos o tuberías. El método específico puede variar según el tipo de material que se utilice y la aplicación prevista. A continuación se ofrece una descripción general de cómo se fabrica normalmente el acero RHS:
Materia prima: El proceso comienza con bobinas o láminas de acero en bruto. Estos materiales suelen estar hechos de acero dulce o con bajo contenido de carbono, aunque se pueden utilizar acero de alta resistencia u otros materiales especiales para aplicaciones específicas.
corte: Las bobinas o láminas de acero se cortan en tiras del ancho deseado. El ancho de estas tiras determinará el tamaño del RHS producido.
Formación en frío: Las tiras se conforman en frío hasta darles una forma rectangular mediante un proceso conocido como laminación en frío o conformado en frío. Esto implica pasar las tiras a través de una serie de rodillos y troqueles que gradualmente doblan y le dan forma rectangular a la tira.
Soldadura: En muchos casos, la forma rectangular se consigue soldando una costura longitudinal. Los bordes de la tira se biselan para formar una V y luego los dos bordes se unen mediante soldadura por inducción de alta frecuencia, soldadura por arco sumergido u otro método de soldadura adecuado. Esta soldadura de costura crea un tubo rectangular hueco y continuo.
Tamaño y forma: Después de soldar, el tubo puede pasar por procesos adicionales de dimensionamiento y conformación para garantizar que cumpla con las dimensiones y tolerancias requeridas. Estos procesos implican pasar el tubo a través de rodillos calibradores o troqueles para lograr el ancho y alto deseados.
Enfriamiento y corte: Luego, el tubo formado y soldado se enfría a temperatura ambiente y se corta a la longitud deseada. Los extremos cortados a menudo se desbarban para eliminar los bordes afilados o las rebabas.
Refinamiento: El RHS puede someterse a procesos de acabado adicionales, como enderezamiento, tratamiento térmico y tratamientos superficiales (por ejemplo, galvanizado, pintura o revestimiento), según la aplicación y los requisitos específicos.
Control de calidad: A lo largo del proceso de fabricación, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que el RHS cumpla con las especificaciones de la industria y del cliente. Estas medidas pueden incluir probar la integridad de la soldadura, inspeccionar las dimensiones y verificar si hay defectos.
