1.Composición del material
El acero al carbono tiene un contenido total de aleación de menos del 2%. El objetivo del acero al carbono es ajustar el contenido de carbono y aleación de acuerdo con propiedades específicas.
El acero galvanizado tiene un contenido total de aleación del 10-30 %. El objetivo del acero galvanizado está en la protección proporcionada por la capa galvanizada.
2.Proceso de fabricación
La tubería de acero al carbono se fabrica perforando lingotes de acero o acero redondo sólido para formar capilares y luego laminando en caliente, laminando en frío y estirando en frío.
Los tubos de acero galvanizado se fabrican mediante un proceso de galvanizado en caliente, que implica sumergir el tubo de acero en un baño de zinc fundido a alta temperatura para permitir que el zinc se adhiera a la superficie del tubo de acero, formando una capa galvanizada uniforme y duradera.
3.Características
Los tubos de acero al carbono son reconocidos por sus excelentes propiedades mecánicas y de procesamiento, lo que los hace fáciles de cortar, moldear y soldar para cumplir con diversos requisitos de diseño y construcción. Pero requiere una protección o tratamiento superficial adecuado para prevenir la corrosión en ambientes corrosivos.
Los tubos de acero galvanizado tienen las ventajas de resistencia a la corrosión y prevención de la oxidación debido a la capa galvanizada. Además, la capa galvanizada puede mejorar hasta cierto punto la resistencia al desgaste y la estética de la tubería.
4.Superficie del producto
Suele tener un aspecto gris oscuro o negro, dependiendo del acabado superficial y de la oxidación que pueda producirse. Si se trata de una tubería de acero al carbono sin oxidar, tiene las características de brillo metálico del acero.
Debido a la capa galvanizada, tiene un aspecto gris plateado brillante. La superficie lisa y reflectante del zinc hace que las tuberías parezcan más atractivas visualmente, lo que les confiere un efecto estético en la arquitectura.
5.Aplicaciones
Comúnmente utilizado en marcos de edificios, estructuras de soporte de puentes, así como en entornos de alta temperatura y alta presión, como calderas y tuberías de vapor. También se utiliza en tuberías para el transporte de fluidos o gases, pero en estas tuberías la corrosión no es el problema principal, o la tubería estará protegida de elementos corrosivos por otros medios como pintura o revestimientos protectores.
Ampliamente utilizado en sistemas de fontanería, especialmente para líneas de suministro de agua, tanto en interiores como en exteriores. Es adecuado para su uso en lugares húmedos y corrosivos, como las industrias petroquímica, química, de construcción naval y de desarrollo marino. También se utiliza en algunas aplicaciones estructurales y de construcción donde se requiere resistencia a la corrosión.
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